Apesar da popularidade do metal-plástico e do polipropileno, os tubos e conexões de cobre são amplamente utilizados para a instalação de redes de aquecimento e abastecimento de água. Eles são considerados a melhor opção para equipar equipamentos de refrigeração e condicionadores de ar.
Vamos tentar entender a variedade de produtos de cobre e descobrir quais métodos de conexão de tubo são os mais eficazes.
Tubos de cobre para fiação interna
Ao contrário dos análogos metal-plástico, os dutos de cobre têm expansão térmica mínima, não se deformam por um longo período e não respondem à luz solar. Eles podem ser instalados no inverno e no verão - as características técnicas do cobre da exposição a baixas temperaturas não mudam.
Todos os tipos de comunicações domésticas são construídos a partir de tubos de cobre:
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Tubos tecnológicos de cobre
Gasoduto em casa
Conexão da caldeira a gás de cobre
Aquecimento com radiadores bimetálicos
Sistema de tubulação quente com bobina de cobre
Linhas de água para tubos de cobre
Acessórios de cobre para água potável
Conexão de tubo de cobre DIY
Oferecemos informações que podem ser úteis ao escolher ou instalar material de tubo de cobre.
Variedades: isoladas e não isoladas
Estamos acostumados a ver tubulações de cobre não isoladas - redes de metal avermelhadas montadas usando acessórios de cobre, bronze ou latão, às vezes soldados ou conectados por um método de luva soldada.
O layout do sistema de aquecimento, para o qual são utilizados tubos de cobre não isolados. A mudança de direção da tubulação foi realizada com acessórios de canto de 90 °; a instalação nas paredes foi realizada com braçadeiras de aço com juntas
Fabricantes nacionais e estrangeiros oferecem produtos que diferem não apenas no tamanho, forma da seção ou método de fabricação, mas também na aparência.
Assim, entre os tubos de cobre rolados, você pode encontrar os seguintes tipos de tubos:
- não isolado para instalação de redes domésticas internas e montagem de equipamentos elétricos e a gás;
- com isolamento de PVC para proteção contra corrosão e danos mecânicos;
- com isolamento de polietileno flexível para sistemas de abastecimento de água;
- com isolamento de espuma de poliuretano para redes com requisitos máximos de economia de calor;
- com isolamento de proteção para aquecimento de piso e sistemas complexos.
Para conectar tubos de cobre com isolamento, são usados acessórios sem isolamento e os métodos de instalação não diferem dos convencionais.
Como entender a rotulagem?
Para não se enganar ao comprar tubos para montagem automática, você deve aprender a ler as marcações e as marcas coloridas.
Fabricantes responsáveis marcam com composição indelével diretamente na superfície do produto. Se não houver sinais no tubo, eles podem ser encontrados na documentação anexa
A fabricação de tubos de marcas nacionais é feita de acordo com GOST 617-90, cuja seção é chamada de "Tubos de cobre".
A marcação é feita de acordo com o esquema geral, indica as seguintes informações:
- método de fabricação (trefilado, laminado a frio - D, extrudado - G);
- seção (redonda - КР);
- precisão de fabricação (normal - N, alto - P);
- condição (de macio - M a sólido força industrial - H);
- comprimento (não dimensional - ND, múltiplo medido - KD, nas baías - BT);
- condições especiais.
As condições especiais incluem designações de produtos com comprimento aumentado ou alta precisão em curvatura e comprimento.
A amostra de marcação GKRPT 32 * 3 * 5000 M3 é decifrada da seguinte forma: seção redonda sólida prensada com maior precisão de fabricação, com seção transversal externa de 32 mm, espessura de parede de 3 mm, comprimento medido de 5 m, feito de cobre da marca MZ.
Além da marcação GOST, é utilizado um sistema de designação de acordo com a norma internacional NF: é necessário indicar o país, fabricante, número da planta e tamanho.
Condições de alcance e seleção
Pequenos tubos de cobre de seção transversal pequena são vendidos nas baias de 25 me 50 m, e os produtos de grande diâmetro são cortados em comprimentos, na maioria das vezes entre 3-5 m. Os chamados tipos "macios" são enrolados nas baias, que são amplamente usadas para aquecimento de piso.
Na instalação de tubulações de cobre, são utilizadas três variedades, diferindo no grau de dureza:
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Tubos de cobre com dureza diferente
Tubos de cobre semi-sólidos
Material de cobre de alta rigidez
O cabo fino é facilmente dobrado e não requer a instalação de acessórios ou outros elementos que garantam a instalação de voltas de uma tubulação do tipo rígido.
Como todos os tipos de tubos, os produtos de cobre diferem na espessura da parede. Os tamanhos padrão são limitados aos quadros de 1 mm a 3 mm. Padrões ideais para sistemas de aquecimento - de 1,5 mm a 2 mm
Para determinar os parâmetros ou características do material do tubo de várias seções, use tabelas.
Tabela de tamanhos de tubos de cobre e aço, indicando a espessura do isolamento por tamanho. As polegadas e milímetros são usados para indicar o diâmetro.
Alguns tipos de tubos estão em alta demanda. Por exemplo, produtos de 12 a 22 mm de diâmetro são usados para abastecimento de água e para sistemas de drenagem - a partir de 32 mm ou mais.
Além da seção externa, é habitual indicar a espessura da parede ou o diâmetro interno (suponha que 12/2 ou 12/14 seja um tubo com um diâmetro externo de 14 mm, um interno de 12 mm e uma espessura de parede de 2 mm).
Tipos de conexões para tubulações de cobre
São necessários acessórios ao montar tubulações para criar conexões destacáveis e de uma peça confiáveis. O resultado de uma conexão feita corretamente é a operação da rede sem reparo por 15 anos ou mais. Considere que tipos de acessórios são usados para tubos de cobre.
Opção 1 - compressão
Para instalação de conexões de compressão, nenhuma solda é usada. As construções de pinças são denominadas destacáveis condicionalmente, pois criam uma conexão rígida, que de tempos em tempos precisa ser apertada. Nesse sentido, os dutos não devem ser costurados no chão ou nas paredes.
Na imagem superior, há um encaixe de compressão em um tubo de cobre: um corpo, um anel bipartido (que atua como selante durante a montagem) e uma porca de união, torcendo a qual a prensagem é realizada
Para instalar um acessório de compressão, não é necessário um alicate ou braçadeira especial. Primeiro, a compressão é feita manualmente e, em seguida, a porca de união é alcançada com uma chave de boca ajustável ou de ponta aberta.
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Encaixe de compressão
Componentes de uma conexão de compressão
O-ring em juntas de compressão
É recomendável usar um par de chaves: uma para segurar o corpo, a segunda para produzir movimentos semi-rotacionais. Para uma conexão forte, geralmente são necessárias 2 ou 3 voltas extras.
Os acessórios de pinça têm tamanhos padrão - ao longo da seção transversal dos tubos, e sua parede interna é pré-calibrada (para fazer uma conexão de soquete). Além disso, eles diferem em propósito. Suponha que as peças do sistema de encanamento e aquecimento possam diferir estruturalmente.
Opção 2 - Acessórios para prensas
Os acessórios de compressão têm um design completamente diferente. Eles têm uma estrutura tubular e cada extremidade é equipada com um recesso com um selo. O princípio de fixação em um tubo é baseado em uma das qualidades do cobre como metal macio e flexível durante o processamento.
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A estrutura dos acoplamentos de prensa de crimpagem
Ferramenta de compressão de imprensa
Conexão de uma peça
Tecnologia de prensagem em uma junta aberta
No processo de cravar, o design da peça é deformado de tal forma que o material com o o-ring cria uma conexão estanque integral.
Amostra de um acessório de prensa de bronze para tubos de cobre com conexão rosqueada. O fabricante é uma empresa bem conhecida VIEGA. Preço - 880 rublos (peças para cravar latão, bronze ou cobre são muito mais caras que as de aço)
Para montar a tubulação usando acessórios de pressão, é necessária uma ferramenta especial - alicate de pressão. Um aparelho manual é adequado para trabalho temporário e único, mas com uso profissional constante, ele rapidamente causa fadiga.
Para encanadores qualificados, são fornecidos modelos hidráulicos e eletromecânicos - caros, mas economizando energia e tempo.
Tipos de acessórios para prensas que diferem em designação e design: conectores de manga reta, adaptadores, peças transversais, quadrados simples e transição para um diâmetro diferente
A complexidade da prensagem reside no fato de que, após o friso, às vezes é difícil distinguir um acessório usinado do que é usado apenas no tubo. Para evitar falhas, os fabricantes forneceram às peças elementos de sinal especiais que mudam de aparência após o friso: anéis de plástico brilhantes ou protuberâncias deformáveis chamadas SC-Contur.
Não é difícil distinguir as peças por finalidade, pois elas são marcadas com um marcador de cor diferente:
- azul ou vermelho - abastecimento de água (potável ou não potável);
- verde - aquecimento;
- suprimento de gás amarelo.
Existem opções universais: por exemplo, uma marcação azul-amarela indica que os acessórios podem ser usados em sistemas de movimentação de gás e água. A cor também é usada para marcar o selo (amarelo para gás, preto para água etc.)
Opção # 3 - soldada
A solda fornece uma conexão durável e integral de dois fragmentos de tubo. É realizado usando uma ferramenta especial. Antes da soldagem, as extremidades dos tubos se sobrepõem, ou seja, eles usam uma conexão de soquete.
No entanto, deve haver um pequeno espaço entre as paredes para preencher a solda derretida. A diferença é de 0,02 mm a 0,4 mm.
A configuração dos acessórios de cobre para solda corresponde aos análogos da prensagem: retas, angulares, cruzadas, etc. Na foto - um elemento angular projetado para um sistema de aquecimento
A principal ferramenta de solda é o queimador, mas, para o processamento inicial de tubos, também são utilizados um calibrador (expansor), chanfro, corta-tubos e todos os tipos de ferramentas de limpeza (escovas, peles).
Para uso doméstico, é adequado um queimador de mão com uma lata de 200 ml de gás. O dispositivo portátil leve e conveniente forma uma chama com uma temperatura de + 1100 ° C, o que é suficiente para derreter a solda suave.
Além do queimador, você precisará de solda à base de estanho (com prata, bismuto, antimônio), cujo ponto de fusão é muito menor que o do cobre. A diferença de temperatura garante a integridade dos tubos de cobre e a fusão efetiva da solda ao estado líquido, para que possa preencher a lacuna e conectar firmemente as peças
Você também precisará de uma solução de fluxo que lubrifique as partes de conexão da conexão e do tubo.
O fluxo da superfície das peças de cobre é realizado com uma escova. Ele fornece espalhamento uniforme da solda ao longo da zona da junta.
Classificação de acessórios de cobre para brasagem. Eles são mais baratos que os de crimpagem. O material de fabricação é o cobre Cu-DHP, adequado para os dois tipos de soldagem, baixa e alta temperatura
Para solda, eles geralmente usam tecnologia de baixa temperatura. Os acessórios para esse tipo de soldagem são equipados com uma tira de solda macia, que é colocada em uma ranhura especial da cinta.
Um método de soldagem de alta temperatura é usado na produção, ao criar redes industriais. Características distintivas - o uso de solda, no futuro a capacidade de mover gases e líquidos sob alta pressão. Leia mais sobre como soldar tubos de cobre neste material.
Como é feita a soldagem capilar com um acessório?
Antes de começar o trabalho, prepare as ferramentas e materiais:
- queimador de gás;
- fluxo;
- solda;
- cortador de Tubos;
- chanfro;
- escova e lixa fina.
Procedimento:
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Pegamos um tubo de cobre e cortamos um pedaço do tamanho certo usando um corta-tubos. Outra ferramenta não funcionará, pois o tubo pode se deformar. O corte deve ser perfeitamente plano
Tomamos um foskosnimatel e, com movimentos confiantes, mas precisos, removemos o excesso de material. É necessário processar os dois lados - externo e interno
Utilizando papel de esmeril fino ou uma esponja abrasiva para metal, limpamos cuidadosamente a extremidade do tubo para que fique perfeitamente liso e brilhante
Para que a solda fique uniformemente, aplique pasta ou fluxo na área de trabalho limpa. Para garantir uma camada fina e limpa, use um pincel com cerdas naturais
É necessário preparar o encaixe. Para isso, limpamos a parede interna com uma escova de metal com uma alça conveniente, tentando processar toda a superfície sem folgas
Como o tubo, o acessório é revestido com uma pasta de fluxo ou solda. É necessário processar completamente o assento, a única maneira de criar boas condições para o fluxo de solda
Colocamos a conexão na extremidade do tubo de cobre para formar uma conexão telescópica. Remoção do fluxo saliente remova com um pano seco.
Aquecemos a junção com um queimador e, cuidadosamente, levamos a solda para o espaço, evitando o superaquecimento dos tubos de cobre. A lata derrete e preenche o espaço vazio
Etapa 3 - decapagem da parede externa do tubo
Etapa 4 - processamento de tubos com pasta de solda
Etapa 5 - decapagem do interior do acessório
Etapa 6 - tratamento do acessório com pasta de solda
Etapa 7 - conectando o encaixe e o tubo
Após o resfriamento da solda de estanho, é formada uma junta forte, que garante cem por cento de estanqueidade. O processo de solda sem montagem é realizado de acordo com o mesmo esquema, mas com a única diferença: em vez do elemento de conexão, a extremidade do segundo tubo é desgastada, a qual é colocada no topo com uma sobreposição. O espaço entre os tubos da mesma maneira é preenchido com solda derretida.
Instruções para pressionar tubos de cobre
A única ferramenta necessária para o comportamento do procedimento de prensagem é o alicate. Antes de iniciar o trabalho, preparamos segmentos de tubos de acordo com as instruções descritas acima.
Instruções passo a passo:
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Etapa 1 - ajuste o tamanho do acessório
Etapa 2 - conexão de tubo e conexão
Etapa 3 - Escolhendo uma ferramenta para pressionar o alicate
Etapa 4 - cravar o encaixe da prensa com um alicate
Lembramos que o crimpamento cria uma conexão autônoma que dura até 30 anos ou mais. O oleoduto acabado pode ser colocado em estroboscópios, costurado com drywall ou preenchido com uma mesa.
Existem várias nuances, cujo conhecimento ajuda a lidar com a prensagem independente de acessórios de cobre, mesmo que seja a primeira vez que você faz isso.
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Contabilizando a codificação de cores em conexões e juntas
Montagem de pequenos fragmentos na mesa
Prensagem de tubos de grande diâmetro
Calibração da qualidade da prensagem de tubos de cobre
Ao prensar manualmente, tente não exercer força excessiva para não deformar os tubos.
A escolha dos acessórios depende de vários motivos, incluindo suas habilidades. Se as habilidades não forem suficientes, você não deve pegar o queimador, mas faça uma conexão frisada ou extrudada para forças e iniciantes.
Também recomendamos a leitura de nossos outros artigos, onde examinamos em detalhes os tipos de tubos de cobre:
1. Tubos de cobre para aquecimento.
2. Tubos de água de cobre.
Enquanto assiste a vídeos, você pode ver as nuances técnicas difíceis de imaginar ao ler o artigo.
Instruções em vídeo para pressionar um gasoduto:
Revisão em vídeo de acessórios de cobre para diversos fins:
Como fazer tubos e conexões de cobre:
Todo o processo de solda em um clipe:
A conexão de tubos de cobre em um sistema é realizada por analogia com produtos de aço e metal-plástico, mas com o uso de acessórios especiais - latão, cobre e bronze.
Se você dominar a tecnologia de prensagem ou o método mais complexo de solda, poderá montar independentemente a rede de aquecimento ou o suprimento de água. Mas lembre-se de que as comunicações de cobre são um prazer muito caro!
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