A organização de ventilação eficaz na casa não é um capricho do proprietário, mas uma necessidade ditada pelos padrões sanitários. Para a instalação desse sistema, os tubos de ventilação de plástico para exaustores estão sendo cada vez mais escolhidos como a opção mais simples, mais produtiva e relativamente barata.
Nosso artigo é dedicado ao arranjo de dutos de ar a partir de peças de ventilação de plástico. Diremos a você como escolher os componentes para montar o sistema e como montá-lo na perfeição. Aqui você descobrirá quais dispositivos devem ser equipados com ventilação para operação estável.
Vantagens e tipos de tubos de plástico
Esses produtos leves, além da facilidade de instalação, são caracterizados por uma série de outras vantagens: compatibilidade com o meio ambiente, resistência aos efeitos negativos da radiação ultravioleta, durabilidade, baixa gravidade específica, alta resistência a ambientes agressivos, grande faixa de tamanho e custo relativamente baixo.
A desvantagem é o limite de estabilidade de baixa temperatura, que não permite seu uso em condições industriais. Para uma casa particular, eles são perfeitos.
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Tubos de ventilação de plástico - agora a opção mais popular usada na organização da ventilação de exaustão em várias instalações
Para a montagem e instalação do sistema de ventilação, produza uma ampla gama de elementos que permitem organizar a ventilação de qualquer nível de complexidade
Os componentes para a organização do sistema de ventilação são feitos de plástico reforçado. O material é durável, resistente à agressão química e biológica
Os tubos de plástico estão em excelente contato com todos os tipos de materiais de construção e acabamentos, não danificam móveis de madeira, produtos e estruturas de aglomerado, OSB, GVL, etc.
Produtos plásticos para construção de sistemas de ventilação são produzidos para a organização de edifícios particulares, públicos e industriais
De acordo com a forma da seção transversal, os tubos de ventilação de plástico são divididos em redondo e retangular. No arrasto aerodinâmico redondo menos, o retângulo parece melhor
De acordo com os indicadores da fatura, os tubos de ventilação são divididos em rígidos e flexíveis. O duto ondulado flexível é mais fácil e rápido de construir. Além disso, a ondulação facilita a rotação sem perda de seção transversal
Com tubos de plástico leves, a ventilação é cada vez mais fácil, você pode montá-lo sem problemas
Duto de plástico para exaustores na cozinha
Variedade de peças para montagem do sistema
Tee para ventilação de tubos de plástico
Compatível com materiais de construção e móveis
Duto de tubos de polímero em uma casa particular
Duto retangular
Duto de ventilação para tubos corrugados
Montagem de capô DIY
No mercado da construção, existem produtos de diferentes comprimentos e diâmetros. Há um limite de comprimento para um tubo de PVC - 3 m no mínimo e 12 m no máximo. Seu diâmetro varia de 1,6 a 160 cm Para uma casa de campo, a seção ideal do tubo de escape é de 15 x 15 cm.
De pouca importância é o fato de a superfície interna dos tubos de PVC ser tratada com um agente antiestático, por causa do qual quase nenhum pó se deposita neles, o que prolonga a frequência de manutenção dos dutos de ar.
De acordo com o tipo de seção, são distinguidos 2 tipos de tubos de plástico:
- volta;
- retangular.
As variedades de papelão ondulado também pertencem a tubos redondos, com a ajuda de que as voltas dos dutos de ar são realizadas de maneira conveniente, rápida e eficiente.
Tubo de plástico se encaixa perfeitamente em qualquer interior. Pode ser adaptado às características do edifício, dando-lhe a forma necessária.
Do ponto de vista estético, é preferível uma seção retangular, mas quando a sala possui uma área pequena, um tubo com uma seção circular é mais adequado, porque neste caso, não há partes salientes.
A marcação no tubo quadrado permite navegar em relação à correspondência da seção retangular com um canal de ar circular semelhante.
Em uma casa de campo com aquecimento a gás, os produtos de combustão da caldeira são removidos por uma chaminé que sai pelo telhado. O principal inimigo do design é o condensado, que aparece quando a temperatura cai no período outono-inverno.
Ele não destrói o próprio tubo de plástico. No entanto, a umidade que flui ao longo de suas paredes pode causar danos significativos ao edifício; portanto, o duto de plástico na saída deve ser isolado.
Tubos de plástico são contra-indicados para exaustores dispostos em banhos e saunas, para chaminés e lareiras, caldeiras a combustível sólido. Se você ainda usá-los nesses locais, precisará instalar tubos deste material somente do lado de fora. Nesse caso, eles terão que ser bem isolados do frio.
Detalhes sobre a escolha de tubos para capuzes feitos de materiais poliméricos estão descritos em nosso artigo.
Produtos de polímeros duros
Ao escolher um tubo de plástico para a instalação do exaustor, você não precisa se preocupar com os efeitos nocivos da corrosão e limpeza interna do sistema de ventilação. Passando por uma superfície lisa, o fluxo de ar não encontra obstáculos em seu caminho e não gera muito ruído. Para que o duto não se destaque contra o fundo da parede, um tubo de PVC para o exaustor da cozinha é colocado sobre os armários.
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Cortando um tubo de plástico em tamanho
Duto de polímero de solda a frio
Instalando uma válvula de ventilação na parede
Rodapé de teto para mascarar tubos
Em um tubo com uma superfície interna lisa, não há protuberâncias escalonadas e gotas de alívio que acumulam depósitos de gordura e sujeira. Isso facilita muito a manutenção da estrutura de escape. Na instalação, use adaptadores em forma de L, selantes.
Opções flexíveis de papelão ondulado
É possível instalar um tubo de plástico corrugado para desenhar em locais onde outros tubos não podem ser usados. Devido à sua excepcional ductilidade, pode ser dobrada conforme as condições o exigirem. Se o acesso ao poço de ventilação estiver a uma certa distância do fogão, o uso de um duto corrugado é a solução mais racional.
Tubo de plástico corrugado para desenho não é usado com a mesma frequência. É dada preferência ao seu análogo de metal
Não são necessários equipamentos de soldagem, nem um grande número de elementos de conexão, nem estruturas de suporte especiais para sua instalação. Os contras são os mesmos dos tubos planos de plástico - inadequação total em condições de alta temperatura. Adicionar à lista de desvantagens pode aumentar o ruído durante a operação do sistema de escape.
Existem vários tipos de tubos corrugados, mas para o dispositivo de escape, eles são mais frequentemente usados:
- Camada única, com maior flexibilidade e baixo peso.
- Duas camadas, com características de alta resistência. Eles também são mecanicamente e quimicamente estáveis.
Eles são fabricados com as mesmas matérias-primas que outros tipos de tubos de plástico. Os produtos têm recessos na superfície, localizados no mesmo intervalo um do outro. Os tubos corrugados de polipropileno de duas camadas têm uma superfície interna lisa e um diâmetro de 16 a 63 cm.
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Papelão ondulado em plástico para exaustores
Instalação de tubo corrugado oculto
Tubo corrugado aberto
Duto flexível transparente
Para sua fabricação, os fabricantes usam um método de extrusão de parafuso com a formação de uma ondulação ao longo de toda a superfície externa. Em locais de depressão, uma camada dentro do tubo é soldada.
A resistência do tubo corrugado é várias vezes superior à dos tubos lisos. elementos ondulados são produzidos para a construção de coifas com graus variados de rigidez. Este parâmetro depende da presença de espessamento em anéis individuais.
Visão geral do material
A variedade de tubos, flexíveis e rígidos, é muito grande, não é difícil trabalhar com eles, então os consumidores os apreciavam. Eles substituem com confiança os análogos de aço da esfera da construção particular.
Para sua produção, são utilizados polímeros como polipropileno (PN), cloreto de polivinil (PVC), poliuretano (PUF), fluoroplastos (PVDF). Tubos de PVC estão em maior demanda.
Análise de tubos de PVC
Este polímero inerte possui rigidez suficiente. A sua elasticidade é aumentada através da introdução de plastificantes na composição. A temperatura de transição vítrea é bastante alta - 75 ° C.
Sob condições normais, a decomposição do material leva décadas, mas a uma temperatura de 160 a 180 ° C começa a se decompor muito rapidamente. Por esse motivo, não pode ser usado para ventilação em salas como saunas, onde a temperatura do vapor às vezes chega a 200⁰.
Um tubo retangular de PVC é conectado através de adaptadores. Quando o ar passa por ele, ele permanece parado, de modo que o capô fica quase barulhento
Quando o material se decompõe, o monóxido de carbono (CO) é liberado, cuja inalação é acompanhada por asfixia, cloreto de hidrogênio (HCl), que forma ácido clorídrico em um ambiente com alta umidade - um líquido invisível que afirma ter um odor pungente.
O composto tem um efeito muito negativo na saúde, em particular no estado do trato respiratório. Em casos difíceis, a visão pode se deteriorar bastante.
A partir disso, podemos concluir: o tubo de PVC é perfeito para exaustores de cozinha, mas somente nesses locais se o limite de temperatura não exceder + 120 ° C. Temperaturas negativas também são contra-indicadas para esses tubos.
Tubos de ventilação em polipropileno
O polipropileno é um polímero resistente, o mais duro dos plásticos e fácil de transformar. Seu amolecimento ocorre a 140 ° C. Ele suporta mal as temperaturas negativas de polipropileno - torna-se imediatamente quebradiço, quebradiço, portanto, é adequado apenas para uso interno.
Para o capô, use tubos de polipropileno com a designação PN10. Este tipo é caracterizado por dimensões como o diâmetro externo - 2-11 cm, espessura da parede - 0,19-1 cm.
O polipropileno é um material seguro, confiável e simplesmente ideal para moldagem. Na foto, tubos de ventilação e elementos de ventilação de plástico
Os tubos de polipropileno são de camada única e multicamadas.
O primeiro inclui produtos marcados:
- PPH - feito de homopropileno;
- RRV - o material para a fabricação é um copolímero em bloco de polipropileno;
- PPR - fabricado a partir de um copolímero aleatório de polipropileno;
- PPs - um material retardador de chamas é usado na fabricação.
Os tubos multicamada são reforçados com papel alumínio e fibra de vidro. Eles aumentaram a rigidez e um pequeno coeficiente de expansão térmica. Os produtos de polipropileno são menos duráveis que o PVC, portanto, possuem paredes mais espessas e seu custo é mais alto.
Tubos de ventilação em poliuretano
As características dos tubos de poliuretano são muito semelhantes às dos tubos de PVC. Eles são plásticos e duráveis, podem receber qualquer forma.
A principal diferença é a capacidade de permanecer inalterada até que uma temperatura de 280 ° C seja atingida. Quando esse limite é excedido, o poliuretano se torna muito perigoso para a saúde porque libera compostos de nitrogênio.
Em um tubo de poliuretano, mesmo sob a influência de altas tensões, as rachaduras não aparecem. Ele pode ser dobrado como você quiser, mas assim que a carga desaparecer, a forma original do produto retornará
Eles são usados em áreas com trajetórias complexas, muitas voltas e trocas. Um pouco reduz as características aerodinâmicas desses tubos, a presença de rugosidade em sua superfície interna. O custo desses tubos é bastante alto.
Descrição dos tubos fluoroplásticos
Tubos deste material têm características de alta resistência. Bem comprovado na faixa de temperatura de -40 dl a + 140 ° C. O plástico flúor é reconhecido como o polímero mais escorregadio, esse fato é registrado no livro do Guinness.
Os tubos Ftoroplastovy são extremamente resistentes, mesmo em comparação com metais nobres. Este material não perde suas características sob condições extremas.
Eles são resistentes a vapores alcalinos e ácidos agressivos, portanto, são indispensáveis para sistemas de escape em empresas industriais químicas. O diâmetro do produto varia de 15 a 60 cm.
Devido ao seu alto custo, é irracional usá-los no setor privado. Também uma limitação em seu uso é o aumento da permeabilidade ao gás.
Ventilação plástica de canos de esgoto
Especialistas costumam discutir se é possível fazer um capuz de plástico a partir de canos de esgoto. Os oponentes dessa idéia argumentam como a ausência de um revestimento antiestático nesses produtos, pelo que sua superfície interna não é imune a poeira e sujeira. Os apoiadores dizem que o problema será resolvido se esse procedimento for realizado de forma independente.
O material para a fabricação de tubos de esgoto de plástico é o mesmo tipo de plástico, exceto que sua qualidade é um pouco menor. Eles são mais baratos, muitos os usam para capuzes
A vantagem indiscutível dos tubos para dispositivos de esgoto é que seu preço, em comparação com os dutos de ar de plástico, é inferior a três vezes.As desvantagens desses tubos e produtos especiais de ventilação são comuns - perda de rigidez a altas temperaturas.
Ao usar canos projetados para a construção de um sistema de esgoto como um duto de ar de suprimento, às vezes é sentida a característica olfativa do plástico, mas depois de um tempo desaparece. Os canos diferem e são um pouco maiores que os dos dutos de ar. Para eles, é necessário prever a montagem.
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Etapa 1: Saída de ventilação plástica
Etapa 2: Fazer furos para fixação de suportes
Etapa 3: Instalação do suporte na cavilha
Etapa 4: Montagem completa do duto de escape
O dispositivo do duto de polímero
Ao instalar o duto, é importante observar várias regras:
- O comprimento do tubo não deve exceder 3 m, caso contrário, a eficiência do dispositivo diminuirá.
- O diâmetro do furo através do qual o tubo está conectado ao eixo de ventilação não pode ser maior que o diâmetro do tubo.
- Não dobre o tubo mais de 90⁰. Isso interromperá o fluxo normal de ar.
4. Válvulas especiais devem ser usadas para evitar o retrocesso. - Um adaptador deve ser instalado no ponto de transição do exaustor para o eixo de ventilação.
Esta opção não é recomendada para implementação quando o fogão e o exaustor acima estão do lado oposto à saída do eixo de ventilação. Ao mesmo tempo, o comprimento dos tubos e o número de voltas aumentará significativamente, o que reduzirá a eficiência do exaustor ao mínimo.
Um parâmetro importante no dispositivo de escape é o diâmetro do tubo. Se for menor que o tamanho da tomada, a carga no motor do capô aumentará, o nível de ruído aumentará para uma percepção não confortável. Isso será seguido por avarias, custos adicionais de reparo.
Na extração, às vezes é usada uma combinação de tubos de plástico e metal. Para conectá-los usando adaptadores especiais
Os dutos estão sempre tentando se esconder. Para isso, são montadas caixas decorativas, a estrutura é incorporada ao móvel. Uma opção aceitável é instalar o gasoduto sobre um teto suspenso. O principal é não violar nenhuma das regras de segurança.
Para conectar ao equipamento, é usado um pedaço de tubo de metal com um diâmetro de 160 mm. A partir desse elemento, são realizadas curvas de tubos de plástico. Melhora a eficiência do sistema instalando sucção ou sopradores
Se necessário, conecte tubos com seções diferentes, use dobras, conectores especiais, adaptadores. A superfície interna desses elementos deve corresponder aos parâmetros externos do duto. O segmento do tubo é inserido no conector e assegura a estanqueidade aplicando o selante apropriado.
Existe uma conexão de montagem do tipo soquete. É usado ao unir tubos de seções diferentes. Um tubo menor é inserido na extremidade mais larga do tubo. A fixação ocorre usando uma rosca ou um selo de borracha especial.
Analisaremos a sequência de montagem padrão para o duto de exaustão de tubos de plástico:
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Para montar um duto de exaustão de plástico, compramos peças e montamos as partes de canto do sistema no chão, onde é mais conveniente e seguro
Colocamos uma válvula de retenção na abertura de exaustão. Aperte-o aos parafusos com cavilhas no corpo
Verificamos o funcionamento da válvula de retenção, para a qual usamos um secador de cabelo comum. Quando uma pressão aparece, sua faixa deve abrir e deixar entrar ar na ventilação; na ausência de pressão, a válvula deve ser fechada
Fixamos as curvas de canto acabadas no local da instalação e observamos o comprimento das seções retas, levando em consideração a entrada para conectar os tubos
Começamos a montagem do sistema de ventilação a partir do capô. Conectamos um elemento em forma de ângulo ao qual conectamos o tubo
Conectando os tubos em série, levamos o canal de ventilação à saída de escape. Definimos o segmento de canto e conectamos ao tubo de escape
Conectamos o exaustor da cozinha, para o qual eles organizaram um duto de exaustão, à fonte de alimentação. Verifique com um pedaço de conexão de papel. Se a chapa for rejeitada na área de costuras e juntas, ocorrerá um vazamento, será necessário eliminar o defeito
Depois de garantir que o duto de ar funcione perfeitamente ou eliminando as deficiências, começamos a operar o sistema
Etapa 1: Montagem do conjunto do duto de plástico
Etapa 2: Instale a válvula de retenção no exaustor
Etapa 3: Verificando a válvula de retenção
Etapa 4: Cortar seções retas de ventilação plástica
Etapa 5: conecte o duto de ventilação ao exaustor
Etapa 6: Conecte a parte de canto à porta de escape
Etapa 7: Conecte o exaustor à fonte de alimentação
Etapa 8: colocar o sistema em operação
O papel da válvula de retenção no sistema
A presença de válvulas de retenção no sistema impedirá a entrada de ar na sala pelo duto de ventilação. Para evitar trincas, é necessário instalar o eixo da válvula perpendicular ao chão. A válvula só pode abrir quando o exaustor estiver funcionando.
Entre a variedade desses produtos, três tipos de válvulas são mais frequentemente escolhidos:
- Pétala reversa. Esta é uma série de persianas orientadas inoperantes vertical ou horizontalmente. Eles abrem quando o capô forçado é ligado. Geralmente, paredes com entradas são escolhidas para a instalação.
- Girando. Este é um mecanismo simples que controla a intensidade do fluxo ou o bloqueia completamente. É feito na forma de um bloco com uma válvula localizada no eixo e controlada por um sistema de contrapesos e hastes manualmente ou usando automação.
- Bivalve "borboleta". No corpo deste produto, há um eixo no qual existem duas persianas. Quando o ventilador está ligado, os amortecedores se abrem e, quando desligados, eles assumem sua posição original.
Freqüentemente, ao conectar a estrutura de exaustão à passagem de ventilação, bloqueie completamente os caminhos do ar externo limpo para dentro do edifício. Então, com um exaustor inoperante, a sala não é completamente ventilada.
Para evitar que isso aconteça, uma grade especial deve ser instalada na abertura do eixo de ventilação. Na parte superior, há um tubo para conectar o tubo de escape e, na parte inferior, existem orifícios através dos quais o ar flui naturalmente.
Na foto, a válvula de retenção. Funciona bem na presença de um exaustor e sem ele. Bloqueia o fluxo de ar do lado de fora
Às vezes, os tubos de ventilação de plástico para o exaustor, tanto para a coluna de gás quanto para o fogão, são vendidos com o próprio exaustor. Os componentes desse sistema são selecionados por cor e textura, para que você não precise pensar em como mascarar ou enobrecer os tubos.
Vídeo nº 1. Versão bem projetada do exaustor:
Vídeo # 2. Aqui está tudo sobre a instalação de dutos de plástico com um retângulo na seção transversal:
Vídeo nº 3. Sobre as vantagens dos dutos de plástico e sua instalação:
O melhor tipo de tubo para retração é o de plástico comprido. O perfil retangular, embora pareça mais esteticamente agradável, mas provoca maior resistência no sistema de ventilação, levando à sobrecarga do equipamento.
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