Pisos quentes são úteis em todos os aspectos: criar aquecimento adicional do ambiente, aumentar o grau de conforto. Não é de surpreender que alguns proprietários de casas particulares tenham um desejo irresistível de montar independentemente esse tipo de sistema de aquecimento. Por que pagar demais a equipe de artesãos, quando tudo pode ser feito com as próprias mãos, não é?
Você também teve a idéia de equipar um piso quente, mas não entende completamente as especificidades deste sistema e não conhece todas as sutilezas do design? Nós o ajudaremos - tentaremos entender esse material sob quais condições é aconselhável organizar um piso aquecido com água com suas próprias mãos e quais habilidades você precisa ter para isso.
E para que você possa entender todo o processo de organização, pegamos fotos passo a passo da instalação e vídeos detalhados nos quais são discutidas as nuances do design, cálculos e colocação de tubos.
Os detalhes do sistema de piso de água
Existem várias opções para a instalação de piso radiante. O princípio de operação de qualquer um deles é simples: fios elétricos (tapetes), filme infravermelho ou tubos para o piso de água, que atuam como aparelhos de aquecimento, são colocados sob o piso de acabamento.
Para quase todos os cômodos, os sistemas elétrico e de filme são adequados, principalmente para residências particulares - sistemas de água. Vamos nos debruçar sobre esta última forma.
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Distribuidor de aquecimento de piso aquecido
Tubos de polímero no dispositivo
O papel do aquecimento adicional
Utilização em edifícios baixos
Compatibilidade com piso laminado
Deitado linóleo em um piso quente
Telha do vinil sobre o sistema de água
Use em conjunto com ladrilhos
Os sistemas de água podem ser divididos em duas categorias - concreto e luz. O concreto também é chamado de "úmido"; portanto, uma das etapas do processo de preparação de um "bolo" de várias camadas é encher o oleoduto com uma solução.
É necessário que os tubos com diâmetro de 16 a 18 mm tenham pelo menos 3 cm de concreto.
Uma das opções para instalar um piso aquecido a água, feito de acordo com o esquema padrão: camadas de isolamento hidráulico e térmico são colocadas na base, tubos são colocados no topo da malha de metal, que são derramados com argamassa de concreto
Os sistemas leves incluem poliestireno e madeira. No primeiro caso, os tubos são montados nas ranhuras de poliestireno expandido com posterior vazamento com argamassa de cimento, no segundo - na construção de tábuas de madeira.
Os sistemas leves têm uma espessura menor (de 18 mm), respectivamente, e peso. Eles podem ser instalados em locais onde não é possível fazer uma mesa de concreto espesso.
O design do piso molhado com indicação de todas as camadas, possíveis tipos de material e tamanhos. O acabamento pode ser de porcelana ou cerâmica, assim como linóleo, laminado ou carpete com marcações especiais.
Seleção de tubo e coletor
A análise de todos os tipos de tubos mostrou que a melhor opção são produtos feitos de polímero reforçado com a marca PERT e polietileno reticulado, designados como PEX.
Além disso, no caso da instalação de sistemas de aquecimento na área de pisos PEX, ainda é melhor, pois são flexíveis e funcionam perfeitamente em circuitos de baixa temperatura.
Os tubos PE-Xa da marca Rehau oferecem ótima flexibilidade. Para facilitar a instalação, os produtos são equipados com conexões axiais. Densidade máxima, efeito de memória e acessórios para anéis deslizantes são excelentes recursos para uso em sistemas de aquecimento de piso
Tamanhos típicos de tubos: diâmetro 16, 17 e 20 mm, espessura da parede - 2 mm. Se você prefere alta qualidade, recomendamos as marcas Uponor, Tece, Rehau, Valtec. Os tubos de polietileno bordado podem ser substituídos por produtos de metal-plástico ou polipropileno.
Além dos tubos, que são essencialmente dispositivos de aquecimento, será necessária uma unidade de mistura de coletores que distribua o líquido de arrefecimento ao longo dos contornos. Possui funções úteis adicionais: remove o ar dos tubos, regula a temperatura da água e controla a vazão.
O design do conjunto do coletor é bastante complexo e consiste nas seguintes peças:
- coletores com válvulas de balanceamento, válvulas de corte e medidores de vazão;
- ventilação de ar automática;
- conjunto de acessórios para conectar elementos individuais;
- torneiras de drenagem;
- suportes de fixação.
Se o aquecimento do piso estiver conectado a um riser comum, a unidade de mistura deve estar equipada com uma bomba, derivação e válvula termostática. Existem tantos dispositivos possíveis que é melhor consultar um especialista para selecionar um design.
Para facilitar a manutenção e proteção adicional, a unidade de mistura de coletores é colocada em um gabinete localizado em um local acessível. Pode ser camuflado em um nicho, armário embutido ou vestiário e também pode ser deixado aberto
É desejável que todos os circuitos que se estendem do conjunto coletor tenham um comprimento e não estejam longe um do outro.
Instruções de instalação para aquecimento no piso
Considere as etapas da instalação de um piso quente e úmido do tipo "úmido" - é considerado o mais popular. É melhor discutir questões que causam dúvidas e dificuldades com construtores profissionais.
Recomendamos que você projete de forma independente um sistema de piso de água para quem já possui habilidades em trabalhar com aparelhos de aquecimento e conhece os conceitos básicos de construção de artesanato.
Não recomendamos projetar pisos de água quente em apartamentos urbanos com aquecimento central. Em primeiro lugar, é muito difícil coordenar o equipamento desse plano (mais frequentemente é impossível no nível legislativo) e, em segundo lugar, sempre existe o risco de um acidente e a inundação de vizinhos.
O dispositivo de aquecimento por piso radiante com um princípio de aquecimento de água inclui várias etapas padrão:
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Etapa 1: Compra de materiais para um dispositivo de sistema de aquecimento
Etapa 2: Preparação da base para a construção do aquecimento
Etapa 3: dispositivo da camada de isolamento
Etapa 4: Estabelecendo regras para painéis de isolamento térmico
Etapa 5: Instalação da fita mais úmida no perímetro
Etapa 6: Colocar a impermeabilização com papel alumínio
Etapa 7: Colocar a fita e as lajes do amortecedor
Passo 8: processo de colocação de malha de reforço
Depois de preparar a base para o dispositivo do sistema de aquecimento, os tubos são assentados de acordo com um esquema pré-selecionado e os circuitos conectados são conectados ao conjunto coletor.
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Etapa 9: Regras para o layout do tubo de aquecimento
Etapa 10: Preparando o coletor para instalação
Etapa 11: Instalando o pente de distribuição
Etapa 12: Verter a mistura de areia e cimento
Etapa 1 - elaborando um esquema e realizando cálculos
O design ajudará a eliminar alguns erros que ocorrem durante a compra de materiais de construção ou instalação de tubos.
Você precisará de um circuito com circuitos a seguir durante a instalação dos tubos - será útil no futuro, se houver necessidade de reparo.
Duas maneiras de colocar o circuito: “cobra” - simples, mas com uma diferença perceptível de temperatura no início e no final do circuito; O "caracol" é mais difícil de instalar, mas permite colocar o circuito de aquecimento com uma etapa mínima e resolver o problema da flexibilidade insuficiente do tubo
Em salas grandes, é recomendável usar esquemas combinados para obter a máxima transferência de calor. Por exemplo, coloquei um “caracol” no centro e “cobras” nas bordas, para que ocorra um aquecimento mais alto nas paredes com janelas.
Dicas para criar um esboço eficaz:
- O comprimento do circuito depende do seu diâmetro: para tubos de 16 mm - não mais que 100 m, para tubos de 20 mm - não mais que 120 M. Isso é necessário para criar a pressão ideal dentro do sistema.
- Se vários contornos forem usados, é melhor torná-los iguais em comprimento (a diferença máxima é de 15 m).
- Cada circuito deve estar dentro dos limites de uma sala.
- Os intervalos entre as curvas dos tubos - degraus - não devem exceder 300 mm no centro da sala e 150 mm nas bordas. Nas regiões do norte, pode ser reduzido para 100 mm.
- O caudal dos tubos é calculado da seguinte forma: com um passo de 100 mm - 10 m / m², com um passo de 150 mm - 6,7 m / m².
- O circuito deve "ignorar" o local de instalação de encanamentos ou móveis.
Um circuito é projetado para uma sala cuja área não exceda 40 m², o comprimento máximo de um lado do circuito é de 8 m.
O gráfico relevante para um sistema com uma mesa de 70 mm e um revestimento lado a lado mostra a dependência da densidade do fluxo de calor na temperatura média do líquido de refrigeração. Linhas sólidas são tubos com um diâmetro de 16 mm, linhas tracejadas - 20 mm
A fórmula padrão para calcular o comprimento do circuito: a área de aquecimento ativo (m²) é dividida pela etapa de assentamento (m) e a distância até o coletor e o tamanho das dobras são adicionados.
Se você deseja obter cálculos precisos e um esquema sem problemas de piso de água quente, entre em contato com um especialista - um engenheiro de aquecimento. O controle de temperatura nos circuitos (e não deve exceder + 55ºС) é melhor realizado com termostatos.
Depois de decidir sobre o esquema, você pode começar a comprar os materiais necessários: tubos e peças para montagem dos circuitos, impermeabilização, isolamento, malha de reforço, mistura seca para a preparação da solução, fita úmida.
Na concepção do esquema de assentamento de tubos, os seguintes pontos devem ser levados em consideração:
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O limite do passo dos tubos de aquecimento
Limites de comprimento do circuito de aquecimento
Isolamento térmico em locais onde o passo é reduzido
Passo reduzido na área de aberturas
Etapa # 2 - preparando a base para a "torta"
Se o piso for uma laje de concreto lisa, não será necessária uma preparação especial da fundação. Nesse caso, a espessura do "bolo" será mínima - cerca de 80 mm.
É mais difícil deitar no chão, o que requer nivelamento cuidadoso e isolamento máximo.
Esquema de montagem no solo (de baixo para cima): base do solo (150-200 mm); pedra britada (80-100 mm), areia (50 mm); contrapiso para nivelamento; impermeabilização (película de polietileno); isolamento (espuma de poliestireno extrudido 50-70 mm); contrapiso com reforço e tubos
A espessura do isolamento depende das condições climáticas da região e da localização do sistema. Se estiver localizado no segundo andar ou acima do porão, a camada de isolamento pode ser mínima - até 30 mm. A principal função da proteção do isolamento térmico é minimizar a perda de calor direcionando o aquecimento.
Você sempre precisa de uma mesa áspera? Se as camadas de solo, cascalho e areia são compactadas com força suficiente e a espuma de poliestireno é usada como isolamento, a necessidade disso desaparece.
Etapa # 3 - instalação de impermeabilização e isolamento
A impermeabilização é necessária como outro elemento de proteção; no entanto, muitas pessoas pulam esta etapa, pois ao usar alguns materiais (por exemplo, espuma de poliestireno), o efeito de proteção já está presente.
Os especialistas ainda recomendam o uso de pelo menos um filme denso para proteger o isolamento da argamassa de cimento e evitar a formação de condensado quando aquecido.
Como impermeabilização, utiliza-se polietileno em rolo ou material de cobertura, bem como um isolamento fundido que requer aquecimento. Os rolos são cortados em pedaços do comprimento desejado, que são dispostos em toda a área da sala com uma sobreposição de 15 a 20 cm e enrolados nas paredes.
Se a base é uma laje de concreto, o mastique é suficiente - impregnação líquida, que é aplicada com uma escova em várias camadas.
O aquecimento, ao contrário da impermeabilização, é uma etapa obrigatória, pois é o isolamento do piso da água que fornece armazenamento de calor na sala, e não o aquecimento das estruturas dos edifícios ou do solo sob a casa.
Existem muitos aquecedores tradicionais, mas é melhor insistir nos modernos com características adequadas:
- Eps - espuma de poliestireno extrudido (EPS);
- PPP alta densidade na forma de tapetes de perfil.
O EPPS possui excelente resistência ao desgaste, baixa condutividade térmica, resistência à umidade - ou seja, um conjunto de características ideais para a colocação de piso de água quente.
A espuma de poliestireno extrudado é vendida na forma de placas (dimensões - 60 cm x 125 cm e 50 cm x 100 cm) com ranhuras laterais para facilitar a instalação. A espessura pode ser diferente - de 2 cm a 10 cm
Uma característica distintiva dos tapetes de perfil é uma superfície com saliências que permitem a colocação uniforme dos tubos. A distância entre as saliências é de 5 cm, o que é conveniente para criar uma etapa de contorno de 10, 15 ou 20 cm.
O PPP de alta densidade vence devido à sua pequena espessura, mas para muitos é insuportável em termos de custo.
Os tamanhos padrão dos tapetes de perfil para espuma de poliestireno de alta densidade são 50 cm x 100 cm e 60 cm x 120 cm, a espessura é de 1 a 3 cm e o preço é de 270 rublos. até 600 esfregar. para 1 m²
A espessura da camada isolante depende do tipo de base:
- para o solo - pelo menos 10 cm (opção - 2 camadas de 5 cm);
- para o térreo com cave - a partir de 5 cm e acima;
- para o segundo andar - 3 cm é suficiente (sob condição de piso térreo aquecido).
Como fixadores de placas ou tapetes isolantes térmicos na base, são utilizados fungos de cavilha (guarda-chuvas, em forma de prato) e grampos de arpão para fixar o contorno no isolamento.
Os suportes de arpão são montados em toda a tubulação, com um intervalo de 4-5 cm (até 10 cm nas curvas). Cálculo aproximado: para cada 100 m da rodovia - 250 grampos
A ordem de instalação do isolamento térmico:
- nivelamento da superfície para aplicação de espuma de poliestireno (lixa ou contrapiso);
- revestimento da camada de impermeabilização (com costuras coladas com fita adesiva);
- colocação de placas de espuma de poliestireno extrudido próximas umas das outras (lado marcado para cima), começando na parede oposta;
- Colagem de costuras com fita adesiva;
- placas de fixação com cavilhas.
Ao instalar a segunda camada (se necessário), as placas devem ser assentadas de acordo com o princípio da alvenaria, para que as juntas da linha inferior não coincidam com as costuras e juntas da parte superior.
Para fixar as cavilhas em forma de placa, é necessário usar um furador com uma broca longa e um martelo. Ao colocar o isolamento em duas camadas, as cavilhas são usadas para fixar as duas camadas ao mesmo tempo; para a construção da camada superior, é usado material com maior rigidez
Às vezes, permanecem lacunas no revestimento do isolamento - elas também precisam ser preenchidas com peças de EPS ou espuma de poliuretano.
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Folha de apoio sob o oleoduto
Propriedades reflexas do isolamento com papel alumínio
Opções de isolamento de rolo
Isolamento térmico de espuma com folha
Etapa # 4 - instalação de canos de água
Você deve começar com a marcação e designação das instruções para seguir os contornos. Algumas placas do EPPS têm sua própria marcação, mas se não estiver lá, é necessário armar-se com um marcador e traçar o caminho para colocar o tronco. Para a colocação correta dos tubos, você deve levar em consideração a inclinação, ângulo de rotação, diâmetro dos tubos.
No mesmo estágio, você pode consertar o gabinete do coletor e preparar uma ondulação de proteção, que é usada nos tubos na junção com o nó e a mesa de concreto, ao mover de uma sala para outra ou na borda de dois circuitos. A instalação dos tubos começa com zonas remotas do local.
Antes de colocar o tubo, os segmentos que antecedem o circuito são colocados em uma “camisa” de isolamento térmico para reter o calor. No circuito (na camada de isolamento), o tubo não possui isolamento térmico adicional e, na saída, é novamente colocado no papelão ondulado
Paralelamente aos tubos do piso radiante, os tubos de aquecimento podem ir.Eles são dispostos de tal maneira que ficam abaixo do circuito de aquecimento ou, pelo menos, não se projetam acima das placas de espuma de poliestireno.
No mesmo estágio, você pode fixar a fita do amortecedor, que percorre todo o perímetro e serve para compensar a expansão térmica. Existem muitos tipos de fita, variando em largura e material de fabricação, alguns tipos têm uma camada inferior adesiva.
Um substituto barato para a fita amortecedora é o poliestireno comum cortado em tiras estreitas de 10 a 15 cm de largura e 1-2 cm de espessura e fixado na parede com pregos líquidos, cola ou espuma de montagem.
Procedimento de montagem do tubo:
- desenrolamos cuidadosamente o tubo da baía, tentando não esticar, até um comprimento de cerca de 10 m, colocamos a ondulação e o encaixe;
- a extremidade equipada com um acessório é conectada ao pino coletor desejado;
- inicie o tubo de acordo com a marcação, conserte tudo junto com os suportes do arpão;
- depois de passar por toda a estrada, retornamos ao coletor para que o tubo de retorno passe perto da alimentação;
- cortamos o tubo, conectamos sua segunda extremidade ao coletor, marcamos o comprimento exato do contorno na parede.
Para facilitar o manuseio de um comprimento longo, primeiro você pode dispor o oleoduto inteiro de acordo com a marcação, desenrolando-o ocasionalmente da baía e depois prender os prendedores.
Por esse princípio, montamos todos os circuitos da água. Antes de colocar a mesa, você deve tomar muito cuidado para mover o isolamento com os tubos colocados, é melhor colocar pedaços de madeira compensada ou tábuas sob os pés.
Etapa # 5 - colocação da malha de reforço
A necessidade de reforço é muito condicional. Alguns não sabem como fazer pisos aquecidos a água sem substrato rígido, outros acreditam que colocar tubos em uma malha de metal é um desperdício de dinheiro e, por si só, essa base não carrega nenhuma carga funcional.
Se for necessário um reforço real, projetado para aumentar a resistência estrutural, ele deve ser colocado acima dos tubos e não vice-versa.
“Torta” formada corretamente: os tubos são colocados em isolamento térmico e, por cima, protegidos por uma malha de reforço, que aumenta a resistência da mesa e confere estabilidade estrutural
Com igual sucesso, você pode usar uma malha de metal e plástico com um tamanho de célula de 10 cm x 10 cm.Peças separadas são colocadas com uma pequena sobreposição uma da outra e fixadas com grampos.
As hastes de reforço com superfície ondulada não podem ser usadas - elas podem causar danos aos tubos de polietileno. As vantagens do plástico sobre o metal - no baixo preço e segurança para a rodovia.
Etapa # 6 - conexões de loop e testes hidráulicos
Não encha a mesa até que o sistema esteja cravado. A inspeção oportuna é a melhor maneira de detectar possíveis avarias, em particular possíveis vazamentos.
Para realizar o teste, um suprimento de água é conectado a uma entrada do coletor e uma bomba de pressão é conectada à outra. Os contornos são verificados um de cada vez, os outros são bloqueados durante o procedimento.
Após o suprimento de água, é necessário verificar a presença de ar no sistema e a pureza do líquido, no qual podem aparecer contaminantes "funcionais". O teste deve ser realizado até que a água esteja limpa.
A saída de líquido do circuito é retornada ao coletor, de onde - para o esgoto através de uma mangueira inserida no orifício de drenagem. Os vazamentos detectados devem ser reparados.
Etapa # 7 - verter betonilha
Preencher o sistema existente com argamassa de concreto é uma etapa crucial, portanto, sem experiência em obras, é melhor entrar em contato com especialistas. Se você decidir preencher automaticamente, recomendamos que encontre um assistente.
Não se esqueça que o vazamento da solução será realizado através de tubos sob pressão. A pressão de trabalho deve ser estabilizada, por exemplo, levar a uma leitura de 2 bar (normal - de 1 a 3 bar)
Usando o nível, é necessário instalar balizas, com foco na altura do piso limpo. O farol atua perfeitamente como um perfil de teto para drywall. Em seguida, faça a mesa de enchimento.
A solução ideal é uma mistura de concreto reforçada com fibras e plastificantes. O plastificante aumenta o grau de mobilidade da solução durante a secagem e a fibra torna a mesa durável.
Recomendamos que você compre apenas produtos profissionais, folclóricos (sabão líquido, cola PVA) não podem ser usados. Em apenas alguns dias, você pode começar a limpar a superfície - cortar a fita abafadora, remover o excesso de detritos.
Dentro de 10 a 14 dias, a solução deve ser umedecida e coberta com um filme plástico.
Nuances da escolha de um acabamento
O melhor piso para o sistema "piso quente" é o azulejo (ou porcelanato). Tem força suficiente e não emite substâncias nocivas quando aquecido.
O único ponto negativo da cerâmica - a frieza ao toque - desaparece, portanto a combinação de piso / ladrilho quente é ideal para cozinha, banheiro ou varanda.
O ladrilho será colocado em uma base pré-preparada - uma mesa nivelada de concreto, para que uma camada fina de adesivo seja suficiente para fixar
Se você planeja decorar o interior com linóleo prático ou um tapete bonito, ao escolher revestimentos, preste atenção à marcação: os produtos destinados ao aquecimento por piso radiante são marcados com um sinal apropriado.
Os vídeos selecionados contêm muitas informações interessantes e úteis sobre a escolha de esquemas para a construção de água e materiais para aquecimento no piso, sobre a instalação correta de tubos e testes hidráulicos.
Dicas práticas para a colocação de tubos:
Como crimpar:
Regras de instalação de profissionais:
Como você pode ver, a instalação de um piso aquecido a água está disponível para execução independente: nos supermercados, há uma enorme variedade de materiais modernos e, na Internet, você encontra muitas instruções em vídeo detalhadas.
No entanto, cada estágio - projetar, colocar tubos, conectar o coletor, verter a mesa - tem suas armadilhas, que só podem ser contornadas com a ajuda de construtores profissionais e engenheiros de calor.
Você montou e instalou um piso de água quente em casa? Conte-nos quais dificuldades você teve que enfrentar.
Ou você está apenas planejando fazer os cálculos e tem algumas perguntas? Sinta-se livre para pedir conselhos nos comentários abaixo deste artigo.